Эксплуатация бурового насоса НБ 4

Эксплуатация бурового насоса НБ 4 должна проводиться  в полном соответствии с «Правилами безопасности при геологоразведочных работах».

1. К обслуживанию насоса допускаются лица, прошедшие специальную подготовку. Манометр насоса должен быть исправным и установленным удобно для наблюдения с рабочего места бурового мастера.
2. Буровой насос НБ 4 должен иметь исправный предохранительный клапан, отрегулированный на срабатывание: при давлении 4,3+0,4+0,2 МПа при работе с плунжером Ø70 мм и 6,0+02МПа при работе с плунжером Ø45 мм.
3. Отвод от предохранительного клапана должен быть направлен в приемную емкость.
4. Работоспособность предохранительного клапана следует проверять путем выкручивания и последующего закручивания штока 8 (см. рис.7). Тепловая защита электродвигателя должна быть отрегулирована на номинальный ток 22А.
5. Электродвигатель заземлить (см. рис. 1) проводом (шиной) сечением не менее 4 мм2 (по меди), присоединив к зажимам. заземления в клеммной коробке или на корпусе двигателя.
6. Восстановление циркуляции жидкости в скважине должно производиться путем постепенного увеличения подачи промывочной жидкости на забой.
7. При необходимости постоянного пребывания рабочего в зоне нахождения насоса применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.051-78.

Запрещается:

• работать с неисправным манометром;
• запускать насос при закрытых задвижках сбросного устройства;
• продавливать с помощью насоса пробки, образовавшиеся в трубопроводах;
• пускать насос без проверки проходимости трубопровода после длительных остановок зимой;
• производить ремонт трубопроводов, рукавов и сальников во время работы насоса;
• соединять рукава с насосом, сальником и между собой, используя штыри, проволоку, скобы и т. д. Соединения должны выполняться с помощью стандартных устройств, предусмотренных на насосе и сальнике;
• удерживать нагнетательный рукав руками от раскачиваний и заматывания вокруг вращающейся ведущей трубы;
• пускать насос без установленных и надежно закрепленных ограждений клиноременных передач и крышки, закрывающей поступательно движущиеся части кривошипно-шатунных механизмов и плунжеров ;
• переключать скорости и производить подтяжку сальников на работающем насосе.

Насос НБ 4 -160/6,3 исп. 1 не требует сооружения специального фундамента для монтажа. Его можно устанавливать непосредственно на иолу. Насос НБ -160/6,3 исп. 2 необходимо кренить к основанию буровой.

Равномерность подачи, обеспечивающаяся насосом, не требует постановки специальных компенсаторов при обвязке насоса.

Перед вводом в эксплуатацию произвести внешний осмотр насоса и установить отсутствие каких-либо механических повреждений за время хранения и транспортирования. Проверить состояние рабочих клапанов насоса. Проверить и, в случае необходимости, подтянуть крепеж.

Смонтировать, на насосе линию нагнетания и линию всасывания, снятые с него для удобств траспортирования, обеспечив их надежную герметизацию.

Линию нагнетания монтировать к штуцеру на гидроблоке, с той стороны насоса, к которой будет подсоединена напорная магистраль.

Подсоединить нагнетательный рукав, надежно закрепив его на штуцере с помощью хомута 20 (см. рис. 7). Укрепить манометр в месте, удобном для наблюдения. Залить масло: в картер насоса — 8 л, в коробку передач — 3 л. Трущиеся поверхности деталей смазать солидолом Ж.

Погрузить приемный клапан линии всасывания в перекачиваемую жидкость на глубину 03 - 0,5 м (но не ближе 0,5 м от дна приемной емкости). Подключить двигатель к источнику питания, обеспечив тепловую защиту при номинальном токе 22А, и заземлять двигатель. Направление вращения ротора двигателя должно совпадать с направлением стрелки на кожухе двигателя. Произнести натяжение ремней: прогиб каждой ветви должен быть 5 мм при усилии оттягивания одной ветви ремня 4.5 кгс (усилие оттягивания прикладывать посередине ветви).

Произвести пробный пуск на первой передаче при открытом предохранительном клапане. В случае отсутствия подачи остановить насос и поочередно включать насос на следующих передачах, если подача отсутствует и в этом случае, остановить насос и залить раствором всасывающую линию через воздушный колпак 8 (см. рис. 1) или верхнюю крышку гидроблока.

Проверить работу предохранительного клапана на срабатывание при давлении 4,5 или 6,3 МПа на V скорости в зависимости от установленных плунжеров, при необходимости, отрегулировать его.

Регулировку предохранительного клапана шюияводить путем завертывания и вывертывания гайки 7 (см. рис. 7).

После выполнения всех указанных требований (при отсутствии посторонних стуков и шумов и неравномерной подачи жидкости) насос можно переключать на работу в скважину, постепенно закрывая предохранительный клапан ввертыванием до конца штока 8. При кратковременной остановке насоса из его гидравлической части, а также из всасывающей и нагнетательной линии удалить перекачиваемую жидкость.

1. Хранение насоса в неупакованном виде должно осуществляться в закрытых складах. Отопление мест хранения необязательно.
2. В упакованном виде насос может храниться под навесом.
3. При кратковременной остановке из гидравлической части насоса, из всасывающей и нагнетательной линий должна быть удалена перекачиваемая жидкость.
4. При длительной остановке насоса его гидравлическую часть, всасывающую и нагнетательную линию промыть чистой водой. Если перед остановкой насос работал на перекачке глинистых растворов или тампонажных смесей необходимо перевести его на перекачивание чистой воды не менее, чем на 15 мин. Затем слить воду из гидравлической части насоса, всасывающей и нагнетательной линий и просушить внутренние полости гидроблока.
5. Перед длительным хранением насоса обработанные поверхности деталей его гидравлической части (детали сальниковых стаканов, плунжера, клапаны, седла клапанов, клапанные пружины и др.) смазать защитной смазкой.
6. При постановке на длительное хранение все запасные части, инструмент, принадлежности и техническую документацию, а также снятые с насоса линию нагнетания и линию всасывания упаковать в отдельный ящик.
7. Запасные и сменные части, инструмент н принадлежности перед упаковкой смазать и завернуть в промасленную бумагу.
8. Техническая документация упаковывается во влагонепроницаемые пакеты.