Выбор рациональной конструкции технологических скважин для подземной выплавки серы определяется технико-экономическими показателями добычи с учетом обеспечения безаварийного ведения работ.
Диаметр ствола скважины выбирается в зависимости от размеров обсадных и эксплуатационных колонн. При этом эксплуатационные колонны представлены водоподающей, предназначенной для подачи теплоносителя, раствороподъемной (серной) для подъема из скважины серы и воздухоподающей (эрлифтной) трубами. Все эксплуатационные колонны расположены концентрически, внутри обсадной колонны. Кроме перечисленных рабочих колонн при сооружении скважин в сложных горно-геологических условиях предусматривается перекрытие неустойчивых интервалов скважин выше продуктивного пласта обсадными трубами.
Диаметры эксплуатационных колонн устанавливаются в зависимости от производительности скважин, температуры нагнетаемой жидкости и поднимаемого раствора серы. При сооружении технологических скважин ПВС для подачи теплоносителя наиболее широко применяются эксплуатационные колонны диаметром 168-219 мм, при этом диаметр растворо-подъемных труб обычно равен 89-114 м, а воздухоподающих 22-34 мм.
В практике сооружения технологических скважин, для подземной выплавки серы применяются одно- и двухколонные конструкции (рис. 5.8). Конструкция скважины для нагрева нефтяных пластов показана на рис. 5.9.
Рис. 5.8. Конструкции эксплуатационных скважин для подземной
выплавки серы.
а — двухколонная конструкция; б— одноколонная конструкция; 1 —
обсадная колонка; 2—цементное кольцо; 3 — эксплуатационная колонна; 4 —
сероподъемная труба; 5 — воздухоподающая труба; 6 — фильтр; 7
— пакер.
Рис. 5.9. Конструкции эксплуатационных скважин для подземной
газификации.
а — для зажигания полезных ископаемых и отвода продуктов
горения; б—для подачи воздуха; в—для нагрева нефтяных пластов; 1 —обсадная
колонна; 2 -фильтр; 3 — цементное кольцо; 4— зажигательный патрон; 5 —
нагреватель; 6 — воздухоподающая труба; 7 —
пакер
